滤波器外壳厂家简述五金冲压件扭曲问题的解决措施

在市场竞争日异激烈的形势下，冲压行业面临着市场开拓难的困境。据环球模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，五金冲压件产品应用广泛，产品种类繁多，其中家电钣金和五金电子五金冲压件产品技术成熟，因此在五金冲压件生产存在着相当一部分的中、小型五金冲压件生产企业。该类型企业生产设备单一，人才缺乏，没有充足的资金用于技术较新和设备的引进。

五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在这过程中，难免会遇到一些问题，该怎么处理和应对呢？当五金冲压件加工中当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用   冲裁工序。为了提高   五金冲压件工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以五金冲压件的质量。

五金冲压件在使用用有时会发生翻料扭曲的现象，产生翻料扭曲的解决措施如下：

1、压住材料?？朔车哪＞呱杓平峁?，在卸料板上开出容料间隙。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。

2、合理的模具设计。下料顺序的安排有可能影响到五金冲压件成形的精度。针对五金冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对五金冲压件成形的影响。

3、增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸，以增加对凹模侧材料的压力，从而冲切时五金冲压件产生翻料、扭曲变形。

4、凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的方法。减缓冲裁力，可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到五金冲压件产生翻料、扭曲的效果。

5、日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而五金冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

6、辊子?。呵逑垂踝踊蛘咚土瞎踝痈阶乓煳镆穑ㄒ怨潭ń诰喾⑸?，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可；

7、毛刺：钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹；

8、卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起；

9、凸凹：开卷线有异物（铁屑、灰尘）混入引起凸凹；

10、滑动?。河捎诠踝踊?，在突然停止或者加速时发生。

近期有不少客户在收到五金冲压件产品的报价后，提出希望先做简易冲压模具来做几个样品来测试下，对于这一类客户，我们建议应该在一开始就告知客户应该不要做简易模具。具体主要有以下几个方面的原因：

1、简易冲压模具无法做出基本符合图纸要求的五金冲压件。

客户希望通过简易冲压模具来做样品，无非是前期还没有对产品后期进行确认，想花费比较少的模具费来对样品进行测试。但是，通过简易冲压模具做出的产品无法尺寸精度，即便客户测试后也无法确定是产品导致的原因还是因为尺寸不合格导致的原因。

2、简易冲压模具不能五金冲压件的统一性。

简易冲压模具是没有办法每个五金冲压件都一样的，因为简易冲压模具往往定位、导柱等配件都不具备，每个冲次都会有不同的偏差，这就会导致客户在对五金冲压件进行测试时无法满意的结果。

3、简易冲压模具无法进行批量生产会导致浪费。

简易冲压模具由于结构简单、精度不高，在客户对样品进行确认后，是无法进行批量生产的只能作废。这就导致了严重的浪费。

其实，如果客户在对冲压产品没有后期确认的情况下，基本没需要开简易冲压模具来生产样品，可以考虑通过其他的加工工艺来实现。钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。