冲压件加工方法与常见的不良现象

冲压件加工方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展冲压件（如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件）。总的来说，由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法，其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响，其准确度有待进一步提高。

冲压件加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是、环保影响的因素，冲压件电火花铣削技术会在未来模具加工发展，多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品、设计技术的发展趋向。

五金冲压件的电磁成形是高速成形的工艺，而高速成形不但可使铝合金成形范围扩展，并且还可以使其成形性能提高。用复合冲压的方法成形铝合金覆盖件的具体方法是：用一套凸凹模在铝合金覆盖件尖角处和难成形的轮廓处装上电磁线圈，用电磁方法予以成形，再用一对模具在压力机上成形覆盖件易成形的部分，然后将预成形件再用电磁线圈进行高速变形来完成后期成形。事实证明，用这样复合成形方法可以获得用单一冲压方法难以的铝合金覆盖件。

此种方法也适用于在冲床内进行五金冲压件成形品的联结及各种产品的复合成形。许多难成形的材料，例如镁合金、钛合金等产品，都可用该种方法冲压成形。由于这种冲压要求冲床滑块在下降过程中具有停顿的功能，以便对材料加热提供时间，故人们研制一种全新概念的冲床，数控曲轴式伺服马达冲床，利用该冲床还可在冲压模具内实现包括攻螺纹、铆接等工序的复合加工，从而有力地拓展了冲压加工范围，为镁合金在塑性加工业广泛应用奠定了坚实的基础。

冲压件加工常见的不良现象：

1、钢板的表面或内部有异物混入，异物脱落，卷料呈伤疤一样的状态。

2、刮痕，边角（20~30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱，卷料边角破损。

3、辊子滑动引起，异物进入后在卷料背面压出鼓包。

4、边缘不规则破损，超出规则以外的材质不良。

5、辊子痕迹，异物引起表面产生明显的沟痕。

其间导致模具失效的各种要素中，模具布局不合理、选材不妥约占25%，热处置不妥约占45%，技术疑问约占10%；设备疑问、滑润疑问等要素约占20%。五金配件冲压装置后要注意养护，避免生锈腐蚀。在平常使用时要轻关轻开，避免硬关硬开，形成损坏。

冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要相应几何知识。冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。冲压件有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成较复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。