汽车调节器外壳厂家向您介绍五金冲压件的行业特征

五金冲压件产品的制造周期长、工序多、异常情况多（涉及到返工、报废、拆分、补料、替换、缓冲物料等）、投入大，需要对其生产过程进行跟踪并进行成本分析。加上在生产过程中，客户随时都有可能根据市场变化来临时插单，这是五金制造企业不能预知的。依靠人工管理的话，肯定不能应付客户订单的多变要求，只有订单在确定后，才能开始列入管理，有时订单状况已变，却未能即时反应，以致经常手忙脚乱。由此可见，着手进行信息化建设已成为了摆在各五金企业决策者面前的课题。

五金冲压件行业是一个离散性特征的行业，五金冲压件在日常生产中，各个环节常常遭遇到传统手工管理下的瓶颈。起先是市场竞争激烈，用户需求在不断变化，很多五金企业主要从事单件小批量及中批量生产，产品的设计制造工艺经常应客户需要而不断变化，因此五金企业需要制定良好的生产计划以增强生产的柔性，适应不断变化的市场。作者认为：一般五金企业的产品都是按订单（合同）来生产，产品结构复杂、零部件多而且外协、自制兼有，依靠传统的人工管理来进行合理优化排产，生产管理员的工作量非常繁重，加上各个部门的信息数据不能很好地统一标准和接口共享，势必不能地控制交货期，影响到订单的履约率。

其次，五金冲压件制造企业的外协件多、牵涉到的外协厂家多，在传统人工管理的方式下，如何对五金冲压厂的产品质量、价格和信誉等进行跟踪控制，采购部门如何控制好提前进货量，既不误生产又不造成库存积压，一个较合理的资金占用的“度”，是各五金企业较为头疼的难题。

五金冲压件的产业是以离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部件的装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金等?！坝捎诓牧掀分址倍?，不同尺寸、不同颜色、不同规格的搭配，给物料管理造成了相应困难。

随着技术的不断进步，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冲压技术提出了较高的要求。为了使冲压技术能适应各工业部门的需要，冲压技术自身也在不断革新和发展。冲压技术的发展思路就是尽可能地完善和扩充冲压工艺的优点，克服其缺点。在冲压技术的发展过程中，应注意以下几方面：

1、满足大量生产需要以及减轻劳动强度。应加强冲压生产的机械化和自动化   ，使一般中、小件能在高速压力机上采用多工位级进模生产，达到生产高度自动化，进一步提高冲压的生产率。

2、扩大冲压生产的运用范围。使冷冲压既适合大量生产，也适合小批量生产；既能生产一般精度的产品，也能生产   零件。应注意如   冲裁（特别是厚料精冲）、   成形、软模成形、施压和超塑性加工等新成形工艺，还要推广简易模（软模和低熔点合金模）、通用组合模、数控冲床等设备的运用。此外，对冲压板料性能的改进，模具新材料、模具新加工方法的也应进一步加强。

3、冲压技术的发展过程中应正确地确定工艺参数及冲模工作部分的形状与尺寸，提高五金冲压件的质量、缩短新产品试制周期，应在加强冲压成形理论   的基础上，使冲压成形理论达到能对生产实际起指导作用，逐步建立起一套密切结合生产实际的的工艺分析计算方法。   已开始采用弹塑性有限元法对汽车覆盖零件的成形过程进行应力应变分析和计算机模拟，以预测某一工艺方案对零件成形的可能性和可能出现的问题。

4、加快产品较新换代，克服模具设计周期长的缺点。应大力开展模具计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的   。在我国，目前要特别注意加强多工位级进模CAD/CAM技术的   。