简单谈谈五金冲压件的设计原则与质量问题

当您在对其五金冲压件加工时，可能会产生翻料，扭曲这种现象，而造成这一个现象的原因有很多种，下在我们来为您进行详细介绍！如果其五金冲压件加工在其冲裁时所导师致的翻料，扭曲。那么您需要研修冲切刃口，并且也需要随时注意检查冲裁的间隙是否合理。如果是其折弯时冲压件失稳所导致的那么您就需要对其U形V形折弯来进行处理了。对于问题来处理，是其中压件进行折弯前的导位，折弯过程中的导位产生滑移的所导致的。如果您的五金冲压件加工发生了翻料，扭曲变形，因此而导致成形不良，那么您就需要从冲载下料来解决了。

五金冲压件的金属成形加工行业中重要的分支，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个   的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、器械、机械、船舶、航空等诸多，运用范围广泛。目前，我国五金冲压行业随着   技术的引进，装备与工艺技术不断发展，未来我国五金冲压行业仍将延续结构调整的势头，但同时会不断出现一些亮点：五金冲压企业两极分化的局面会愈演愈烈，一些不适应市场竞争的企业会通过不同渠道退出市场竞争，而五金冲压巨头会逐渐浮出水面。同时，虽然一些五金冲压企业根据产业结构进行了转型调整，但作为基础行业的冲压加工行业，仍有部分企业存在着一些的弊端的。

五金冲压件设计原则：

1、设计的五金冲压件   满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、设计的冲压件   有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、设计的五金冲压件   形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

4、设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。

5、设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

五金冲压件表面质量为什么会不良？造成冲压件产品表面质量问题的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面质量会影响后期冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响后期的产品外观。

一、卷料常见的不良现象主要有以下方面：

1、钢板表面或者内部有异物混入；

2、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态；卷料不良

3、卷料边角破损；

4、边角（20～30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱；

5、刮痕（辊子表面或者异物质引起）；

6、辊子滑动引起；

7、边缘不规则破损；

8、异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）；

9、辊子痕迹（异物附着在辊子上引起）；

10、超出规则以外的材质不良；

以上细节都准确的说明了五金冲压件表面质量为什么会不良的问题。另外还有异物引起表面产生明显的沟痕也是导致五金冲压件表面质量不良的主要原因。根据实践经验发现，以上内容中，5、8、9项是频率出现较多的制件不良表现或原因。

当您在对其五金冲压件加工时，可能会产生翻料，扭曲这种现象，而造成这一个现象的原因有很多种，下在我们来为您进行详细介绍！如果其五金冲压件加工在其冲裁时所导师致的翻料，扭曲。那么您需要研修冲切刃口，并且也需要随时注意检查冲裁的间隙是否合理。如果是其折弯时冲压件失稳所导致的那么您就需要对其U形V形折弯来进行处理了。对于问题来处理，是其中压件进行折弯前的导位，折弯过程中的导位产生滑移的所导致的。如果您的五金冲压件加工发生了翻料，扭曲变形，因此而导致成形不良，那么您就需要从冲载下料来解决了。